GB_T 17807-1999
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ID： |
EB9319BA0D1A4227B09DCD36F1385F84 |
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文件大小(MB)： |
0.23 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-28 |
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GB/T 17807-1999,前言,本标 准 是 在JJ3 0-1985(塔式起重机结构试验方法》的基础上制定的本标准从实施之日起代替,JJ 30-19850,本标 准 与 原标准相比，在下列章节略有修改:,-一 表 1 结构应力测试的工况及载荷，修改了测试工况;,— 4 1 2条中修改了侧向载荷的规定;,- 5 .1 条中删除了具体的测量方法和仪器,本标 准 的 附录A是标准的附录,本 标准 由 建设部北京建筑机械综合研究归口,本标 准 起 草单位:建设部长沙建设机械研究院,本 标 准 主要起草人:陈晓非,本 标 准 委托建设部长沙建设机械研究院负责解释,中华人民共和国国家标准,塔式起重机结构试验方法GB/T 17807-1999,Test method for the tower crane structures,1 范围,本标 准 规 定了塔式起重机主要结构件的应力、位移和动特性测试的非破坏性试验方法,本标 准 适 用于建筑用塔式起重机，其他类似的塔式起重机可参照使用,2 引用标准,下列 标 准 所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均,为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB /T 5 031一1994 塔式起重机性能试验,JG /T 50 37-1993 塔式起重机分类,3 试验条件,本标 准 的 试验条件应符合GB/T 5031的有关规定，同一型号多种安装型式的塔式起重机，如有移,动式的，应以移动式作为代表进行侧试;无移动式时，以独立固定式作为测试样机，样机参数应符合,JG/T 5037规定,有特 殊 要 求的塔式起重机，应按设计要求，进行相应的补充项目试验,4 结构应力测试,41 测试工况及载荷,4.1， 结构应力测试的工况和载荷见表to,表 1 结 构 应 力 测 试 的 工 况 和 载 荷,序号测试工况载荷试验口的被测结构百则试项日,1,最 大起重量允许,的最大幅度、起重臂,与轨道方向垂直,QH 及,1. 2 5QH,},验 证王要结构件的,强度和刚度,起重 臂、拉杆、塔身、,上h支座底架、支腿,结 构件的静应力及,起重臂恨部水干变位,2,最 大起重量允许,的最大幅度、起重臂,与轨道成450夹角,QH及,1. 25QH,验 证主要结构件的,强度和刚度,一 ew,塔身、卜下支座、、一,架支腿,一,:。。，牛的”应，‘及,起6臂根部水平变位,3,小 车位于吊点跨,中，起重臂与轨道方,向垂直,QH及,125QH,验证起重臂的强度},和刚度{,{ 一一— 一,起重臂、拉杆，}WJ'f(J `v1 hif iL y 重臂拉,一,一,国家质A技术监督局1999一08-10批准2000一02一01实施,GB/T 17807-1999,表1(完),序号1则试L况载荷试验目的被测结构测试项目,4,最 大幅度、起重臂,与轨道方向垂直,QH 及,}“25QH,验 证主要结构件的,强度和刚度,起 重臂、拉杆、塔身、,上下支座、底架、支腿,结 构件的静应力及,起重臂根部水平变位,5,最 大幅度、起重替,与轨道成45。夹角,QH 及,1. 25QH,验 证主要结构件的,强度和刚度,起 重臂、拉杆、塔身,上下支座、底架、支腿,结 构件的静尖力及,起重臂根部水平变位,6,最 大幅度、起重臂,与轨道方向垂直,QH 及,1oY,QH,(侧载),验 证主要结构件的,强度和刚度,起 重臂、拉杆、塔身、,上下支座、底架、支腿,{,结 构件的静应力及,起重臂根部水平变位,注,1 QH一相应幅度下的额定起重量;,2 动臂式起重机无工况.1%,4.1.2 侧载可以采用吊重侧向偏移的方法实施，但必须保证在加侧载时不得产生铅垂方向的附加分,力。水平侧向载荷的方向应与起重臂的纵向轴线垂直。水平侧载大小按10%起重量确定,4.1.3 在加载和测试过程中，回转机构或转台应制动或锁死在规定的位置上,4.2 测试点的规定,月.2， 应力测试点的选择,应力 测 试 点应选择在危险应力区。危险应力区应在结构受力分析的基础上确定，可以分为以下三种,类型:,a) 均 匀 应力区在较大面积内的应力都几乎相等的应力区，屈服应力的出现将引起结构件的永,久变形,b) 应 力 集中区该区内屈服应力的出现不会引起结构件的水久变形，但应力集中会影响结构件的,疲劳寿命。如孔眼、锐角、焊缝、铰点等断面剧变处,c) 弹 性 挠曲区如受压杆和板的弹性屈曲，从应力看.该区的最大应力并没有达到材料的屈服点,但可因发生挠曲或过大变形而导致结构件的破坏,4.2.1.1 测定弦杆和腹杆的应力，应在节间中部对称贴应变片.最后以平均应力和计算出的最大应力,来评定该节间的安全度,4-2-1.2 在应力集中区内贴应变花，测出其主应力和最大应力,4.2.2 平面(二向)应力区的贴片,结构 承 受 平面应力状态，如果预先能用某些方法〔如脆性涂料法)确定主应力方向，则可沿主应变方,向贴上互相垂直的两个应变片。如果主应变的方向无法确定，则必须贴上由三个应变片组成有应变花,关于应变花的数据处理见4.4.3 条,4、2.3 测点编号,根据 选 择 好的测试部位和确定的测试点，绘制测点分布图，对贴片统一编号，并指明应变片或应变,花的贴片位置,4.3 试验程序,4.3.1 检查和调整样机，使之处于正常工作状态,4.3.2 调试和检查有关仪器，合理选择灵敏系数，消除一切不正常现象,4.3.3 测量消除自重影响的应变片基准。。，测量结果记入附录A(标准的附录)表Ale,4.3.4 测量在空载应力状态时应……
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